Zehmetkirina Induction ya Şaft û Sîlindirên Mezin-Diameter

Zehmetkirina Induction ya Şaft û Sîlindirên Mezin-Diameter

Pêşkêş

A. Pênaseya hişkbûna induction

Induction hardening pêvajoyek dermankirina germê ye ku bi hilbijartî rûyê pêkhateyên metalîkî bi karanîna induksiyonek elektromagnetîk hişk dike. Ew bi berfirehî di pîşesaziyên cihêreng de tê bikar anîn da ku berxwedana lixwekirinê, hêza westandinê, û domdariya pêkhateyên krîtîk zêde bike.

B. Girîngiya ji bo pêkhateyên mezin-pişk

Şaft û silindirên bi pîvana mezin di gelek sepanan de pêkhateyên bingehîn in, ji makîneyên otomotîv û pîşesaziyê bigire heya pergalên hîdrolîk û pneumatîk. Van pêkhateyan di dema xebitandinê de di bin stres û cil û bergên bilind de ne, pêdivî bi rûyek zexm û domdar heye. Zehmetkirina inductionê di bidestxistina taybetmendiyên rûkalê yên xwestî de di heman demê de ku zexm û hişkiya materyalê bingehîn diparêze de rolek girîng dilîze.

II. Prensîbên Zehmetkirina Induction

A. Mekanîzmaya germkirinê

1. Danasîna elektromanyetîkî

Ew pêvajoya hişkkirina induction xwe dispêre prensîba induksiyona elektromagnetîk. Herikîna guhêrbar di kulmek sifir re diherike, zevîyek magnetîkî ya bi lez guhezbar diafirîne. Dema ku perçeyek kargêriya elektrîkê di nav vê zeviya magnetîkî de tê danîn, tîrêjên tîrêjê di hundurê materyalê de têne çêkirin, û dibe sedema germbûna wê.

2. Bandora çerm

Bandora çerm diyardeyek e ku tê de tîrêjên tîrêjê yên çêdibe li nêzê rûyê perçeya xebatê kom dibin. Ev dibe sedema germbûna bilez a qata rûkalê di heman demê de ku veguheztina germê berbi navikê kêm dike. Kûrahiya doza hişkkirî dikare bi sererastkirina frekansa induction û astên hêzê ve were kontrol kirin.

B. Modela germkirinê

1. Zengên hevseng

Di dema hişkbûna inductionê ya hêmanên bi pîvana mezin de, şêwaza germkirinê bi gelemperî li ser rûxê zengilên hevseng çêdike. Ev ji ber belavkirina zeviya magnetîkî û qalibên tîrêjê yên di encamê de ye.

2. Bandorên dawî

Di dawiya perçeya xebatê de, xêzên zeviya magnetîkî ji hev vediqetin, ku rê li ber şêwazek germkirinê ya neyeksanî ku wekî bandora dawî tê zanîn vedigire. Ev diyarde stratejiyên taybetî hewce dike da ku hişkbûna domdar li seranserê beşê peyda bike.

III. Avantajên Zehmetkirina Induction

A. Zehfkirina bijartî

Yek ji avantajên bingehîn ên hişkbûna inductionê şiyana wê ye ku bi bijartî deverên taybetî yên pêkhateyek hişk bike. Ev rê dide optimîzekirina berxwedana liberxwedanê û hêza westandinê li herêmên krîtîk di heman demê de ku di qadên ne-krîtîk de nermbûn û hişkbûnê diparêze.

B. Texrîbata hindiktirîn

Li gorî pêvajoyên din ên dermankirina germê, hişkbûna induction dibe sedema xirabûna hindiktirîn a perçeya xebatê. Ev e ji ber ku tenê tebeqeya rûkal tê germ kirin, di heman demê de ku navik bi rengek sar dimîne, stresên germî û deformasyonê kêm dike.

C. Berxwedana cilê çêtir kirin

Tebeqeya rûyê hişk a ku bi hişkbûna inductionê ve hatî bidestxistin bi girîngî berxwedana cilê ya pêkhateyê zêde dike. Ev bi taybetî ji bo şaft û silindirên bi pîvana mezin ên ku di dema xebitandinê de di bin barkirin û kêşana zêde de ne girîng e.

D. Zêdebûna hêza westandinê

Zextên mayî yên zextê yên ku ji hêla sarbûna bilez ve di dema pêvajoya hişkbûna inductionê de têne çêkirin dikarin hêza westandinê ya pêkhateyê baştir bikin. Ev ji bo serîlêdanên ku lê barkirina cyclic fikar e, wekî di makîneyên otomotîv û pîşesaziyê de girîng e.

IV. Pêvajoya Zehmetkirina Induction

A. Amûr

1. Pergala germkirina Induction

Pergala germkirina induction ji dabînkerek hêzê, guhezkerek bi frekansa bilind, û kulekek induksiyonê pêk tê. Dabînkirina hêzê enerjiya elektrîkê peyda dike, dema ku înverter wê vediguherîne frekansa xwestî. Kulîlka induksiyonê, bi gelemperî ji sifir hatî çêkirin, zeviya magnetîkî ya ku di perçeyê xebatê de tîrêjên tîrêjê çêdike çêdike.

2. Sîstema quenching

Piştî ku tebeqeya rûkê heya germahiya xwestî tê germ kirin, ji bo bidestxistina mîkrostruktur û serhişkiya xwestinê sarbûna bilez (qunçkirin) hewce ye. Pergalên qutkirinê dikarin medyayên cihêreng bikar bînin, wek av, çareseriyên polîmer, an gaz (hewa an nîtrojen), li gorî mezinahî û geometrîya pêkhateyê.

B. Parametreyên pêvajoyê

1. Erk

Asta hêzê ya pergala germkirina induksiyonê rêjeya germkirinê û kûrahiya doza hişk diyar dike. Asta hêzê ya bilindtir dibe sedema rêjeyên germkirinê yên zûtir û kûrahiya dozê kûrtir, dema ku astên hêzê yên kêmtir kontrolek çêtir peyda dikin û guheztina potansiyel kêm dikin.

2. Frekansî

Frekansa herikîna alternatîf di nav de kulîlk bandorê li kûrahiya doza hişk dike. Frekansên bilindtir ji ber bandora çerm di kûrahiyên dozê de kêm dibin, dema ku frekansên jêrîn kûrtir di nav materyalê de dikevin.

3. Dema germkirinê

Dema germkirinê ji bo bidestxistina germahiya xwestî û mîkrosaziya di qata rûkê de girîng e. Kontrolkirina rast a dema germkirinê pêdivî ye ku pêşî li germbûna zêde an kêm-germkirinê bigire, ku dikare bibe sedema taybetmendiyên nexwestî an tehlûkê.

4. Rêbaza qunçkirinê

Rêbaza qunçkirinê di destnîşankirina mîkrosaziya paşîn û taybetmendiyên rûyê hişkkirî de rolek girîng dilîze. Faktorên wekî navgîna qutkirinê, rêjeya herikînê, û yekrengiya vegirtinê divê bi baldarî bêne kontrol kirin da ku hişkbûna domdar li seranserê pêkhateyê were misoger kirin.

V. Zehmetiyên bi Pêkhateyên Diametreya Mezin

A. Kontrolkirina germê

Gihîştina belavkirina germahiya yekgirtî li ser rûbera pêkhateyên bi pîvana mezin dikare dijwar be. Zêdebûna germahiyê dikare bibe sedema hişkbûna nakokî û bertengbûn an şikestinek potansiyel.

B. Birêvebirina tehlûkê

Ji ber mezinahiya wan û stresên germî yên ku di dema pêvajoya hişkbûna inductionê de çêdibin, hêmanên bi pîvana mezin ji bertengbûnê pirtir dibin. Sazkirina rast û kontrolkirina pêvajoyê ji bo kêmkirina xerabûnê pêdivî ye.

C. Quenching yekrengî

Ji bo bidestxistina hişkbûna domdar dabînkirina qutkirina yekreng li seranserê rûbera pêkhateyên bi pîvana mezin pir girîng e. Kêmkirina ne têra xwe dikare bibe sedema deqên nerm an belavkirina neyeksan a serhişkiyê.

VI. Stratejiyên ji bo Zehmetkirina Serkeftî

A. Optimîzasyona nimûneya germkirinê

Optimîzekirina şêwaza germkirinê ji bo bidestxistina hişkbûna yekreng li ser hêmanên bi pîvana mezin pêdivî ye. Ev dikare bi sêwirana baldar a kulikê, verastkirinên frekansa induksiyonê û astên hêzê, û karanîna teknîkên şopandinê yên pispor pêk were.

B. design coil Induction

Sêwirana kulîlka inductionê di kontrolkirina şêwaza germkirinê û misogerkirina hişkbûna yekdest de rolek girîng dilîze. Faktorên wekî geometriya kulikê, tîrêjiya zivirandinê, û pozîsyona li gorî perçeya xebatê divê bi baldarî bêne hesibandin.

C. Hilbijartina pergala Quenching

Hilbijartina pergala qutkirinê ya guncan ji bo hişkbûna serketî ya hêmanên pîvana mezin girîng e. Faktorên wekî navgîna qutkirinê, rêjeya herikînê û qada vegirtinê divê li gorî mezinahî, geometrî, û taybetmendiyên materyalê bêne nirxandin.

D. Çavdêrî û kontrolkirina pêvajoyê

Pêkanîna pergalên şopandin û kontrolê yên pêvajoyek bihêz ji bo bidestxistina encamên domdar û dubarekirî pêdivî ye. Sensorên germahiyê, ceribandina serhişkiyê, û pergalên bersivdayînê yên girtî dikarin bibin alîkar ku parametreyên pêvajoyê di nav rêzên pejirandî de biparêzin.

VII. Applications

A. Şafts

1. Otomatê de

Zehmetkirina înductionê bi berfirehî di pîşesaziya otomotêlê de ji bo hişkkirina şaftên bi pîvana mezin di serîlêdanên mîna ajoker, ax û hêmanên veguheztinê de tê bikar anîn. Van pêkhateyan ji bo ku li hember şert û mercên xebitandinê yên daxwazkirî bisekinin, berxwedana cil û hêza westandinê hewce ne.

2. Makîneyên pîşesaziyê

Şaftên bi pîvana mezin di heman demê de bi gelemperî bi karanîna hişkbûna inductionê di sepanên cihêreng ên makîneyên pîşesaziyê de, wekî pergalên veguheztina hêzê, keriyên rijandinê, û alavên kanan têne hişk kirin. Rûyê hişkkirî performansa pêbawer û jiyana karûbarê dirêjkirî di bin barên giran û derdorên dijwar de peyda dike.

B. Silindir

1. Hîdrolîk

Silindirên hîdrolîk, nemaze yên bi pîvanên mezin, ji hişkbûna induksiyonê sûd werdigirin da ku berxwedana liberdanê baştir bikin û jiyana karûbarê dirêj bikin. Rûyê hişkbûyî cil û bergên ku ji ber şilava tansiyona bilind û pêwendiya hilkişîna bi mor û pistonan re çêdibe kêm dike.

2. Pneumatîk

Mîna silindirên hîdrolîk, silindirên pneumatîk ên bi pîvana mezin ên ku di sepanên cihêreng ên pîşesaziyê de têne bikar anîn dikarin bi induksiyonê werin hişk kirin da ku domdarî û berxwedana wan a li hember kincê ya ku ji hêla hewaya pêçandî û hêmanên şemitandinê ve hatî çêkirin zêde bikin.

VIII. Kontrolkirina kalîteyê û ceribandin

A. Testkirina hişkbûnê

Testkirina hişkbûnê di hişkbûna inductionê de pîvanek kontrolkirina kalîteyê ya girîng e. Rêbazên cûrbecûr, wekî ceribandina serhişkiya Rockwell, Vickers, an Brinell, dikarin werin bikar anîn da ku pê ewle bibin ku rûbera hişkkirî daxwazên diyarkirî bicîh tîne.

B. Analîza mîkro

Muayeneya metalografî û analîza mîkrostrukturî dikare di derheqê kalîteya doza hişk de nihêrînên hêja peyda bike. Teknîkên wekî mîkroskopa optîkî û mîkroskopiya elektronê ya şopandinê dikare were bikar anîn da ku mîkrostruktur, kûrahiya dozê, û kêmasiyên potansiyel binirxîne.

C. Pîvana stresê ya mayî

Pîvandina tansiyonên bermayî yên di rûbera hişkbûyî de ji bo nirxandina potansiyela guheztin û şikestinê girîng e. Dabeşkirina tîrêjê û teknîkên din ên ne-hilweşandî dikarin werin bikar anîn da ku zextên mayî bipîvin û pê ewle bibin ku ew di nav sînorên pejirandî de ne.

IX. Xelasî

A. Kurteya xalên sereke

Zehmetkirina induction pêvajoyek girîng e ji bo zêdekirina taybetmendiyên rûkal ên şaft û silindirên bi pîvanek mezin. Bi hişkkirina bijartî ya qata rûkalê, ev pêvajo berxwedana liberdanê, hêza westandinê, û domdariyê baştir dike di heman demê de ku duristî û hişkiya materyalê bingehîn diparêze. Bi kontrolkirina baldar a parametreyên pêvajoyê, sêwirana kulikê, û pergalên qutkirinê, ji bo van hêmanên krîtîk dikarin encamên domdar û dubarekirî werin bidestxistin.

B. Pêşeroj û pêşveçûnên pêşerojê

Ji ber ku pîşesazî berdewam dikin ku ji hêmanên pîvana mezin daxwaziya performansa bilindtir û jiyana karûbarê dirêjtir dikin, pêşkeftinên di teknolojiyên hişkbûna inductionê de têne hêvî kirin. Pêşveçûnên di pergalên şopandin û kontrolê de, xweşbîniya sêwirana kulikê, û yekbûna amûrên simulasyon û modelkirinê de dê karîgerî û kalîteya pêvajoya hişkbûna inductionê bêtir çêtir bikin.

Makîneya mezin a CNC Induction Hardening-quenchingX. Pirs û Pirs

Q1: Rêjeya serhişkiya tîpîk çi ye ku bi hişkbûna inductionê ya hêmanên pîvana mezin ve hatî bidestxistin?

A1: Rêjeya hişkiya ku bi hişkbûna inductionê ve hatî bidestxistin bi materyal û serîlêdana xwestî ve girêdayî ye. Ji bo polayan, nirxên serhişkiyê bi gelemperî ji 50 heta 65 HRC (Pîvana Zehmetiya Rockwell C) diguhere, berxwedana cil û hêza westandinê ya hêja peyda dike.

Q2: Ma hişkbûna induction dikare li ser materyalên ne-ferrous were sepandin?

A2: Dema ku tevlêbûna hişk di serî de ji bo madeyên hesin (pola û hesinên rijandin) tê bikar anîn, di heman demê de dikare li ser hin madeyên ne-ferrûz jî were sepandin, wek aligirên nîkel-based û aligirên titanium. Lêbelê, mekanîzmayên germkirinê û pîvanên pêvajoyê dibe ku ji yên ku ji bo materyalên hesin têne bikar anîn cûda bibin.

Q3: Pêvajoya hişkbûna induction çawa bandorê li taybetmendiyên bingehîn ên pêkhateyê dike?

A3: Zehmetkirina induction bi bijartî qata rûkalê hişk dike dema ku materyalê bingehîn bi rengek bêbandor dihêle. Navik duristî û hişkiya xweya orjînal diparêze, têkeliyek xwestî ya serhişkiya rûkal û hêza giştî û berxwedana bandorê peyda dike.

Q4: Medyayên qutkirinê yên tîpîk çi ne ku ji bo hişkbûna induksiyonê ya hêmanên pîvana mezin têne bikar anîn?

A4: Çapemeniya şilkirinê ya hevpar a ji bo pêkhateyên pîvana mezin av, çareseriyên polîmer û gazê (hewa an nîtrojen) vedigire. Hilbijartina navgîna qutkirinê bi faktorên wekî mezinahiya pêkhatê, geometrî, û rêjeya sarbûnê û profîla serhişkiya xwestinê ve girêdayî ye.

Q5: Kûrahiya doza hişkkirî di hişkbûna inductionê de çawa tê kontrol kirin?

A5: Kûrahiya doza hişk di serî de bi sererastkirina frekansa induction û astên hêzê ve tê kontrol kirin. Frekansên bilindtir ji ber bandora çerm di kûrahiyên dozê de kêm dibin, dema ku frekansên jêrîn rê dide ketina kûrtir. Wekî din, dema germkirinê û rêjeya sarbûnê jî dikare bandorê li kûrahiya dozê bike.

=